PT Astra Daihatsu Motor (ADM) merayakan 47 tahun kontribusinya pada industri otomotif Indonesia dengan peresmian pabrik baru Karawang Assembly Plant 2 (KAP 2). Pabrik seluas lebih dari 26 hektar ini berlokasi di Kawasan Industri Surya Cipta, Karawang Timur, Jawa Barat, dan menandai tonggak sejarah baru bagi ADM.
Presiden Direktur ADM, Yasushi Kyoda, mengungkapkan bahwa pabrik ini merupakan wujud komitmen investasi keberlanjutan ADM. KAP 2 dibangun sebagai basis produksi untuk grup Daihatsu dan Toyota di luar Jepang, menghadirkan teknologi manufaktur yang lebih modern, ramah lingkungan, dan berproduktivitas tinggi. Hingga kini, ADM telah memproduksi lebih dari 8 juta unit kendaraan untuk pasar domestik dan global.
Kapasitas Produksi dan Teknologi Canggih KAP 2
KAP 2 memiliki kapasitas produksi hingga 140.000 unit per tahun. Fasilitasnya terintegrasi, meliputi Body (Bodi), Painting (Pengecatan), dan Assembling (Perakitan), semuanya menggunakan teknologi terkini. Konsep inovatif E-SSC (Evolution, Simple, Slim, Compact) diterapkan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
Teknologi robotik di pabrik ini mencapai utilisasi 98 persen pada fasilitas Body, memastikan kualitas tinggi dan presisi sempurna dalam perakitan. Lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi karyawan juga menjadi prioritas. Selain itu, pabrik ini juga menerapkan teknologi ramah lingkungan.
Teknologi Ramah Lingkungan di KAP 2
Komitmen ADM terhadap lingkungan ditunjukkan dengan implementasi panel surya 3 Mega Watt sebagai sumber energi terbarukan. Proses produksi dioptimalkan untuk mengurangi emisi karbon, sejalan dengan program carbon neutral. Penggunaan teknologi robotik juga berkontribusi pada efisiensi energi dan pengurangan limbah.
Investasi besar dalam teknologi canggih ini menunjukkan komitmen ADM untuk terus berinovasi dan meningkatkan daya saing global. Peningkatan kualitas produk dan efisiensi produksi merupakan kunci dalam mempertahankan posisi ADM sebagai produsen otomotif terkemuka.
Proses Produksi Mobil di KAP 2
Proses produksi mobil di KAP 2 dimulai dari Press Shop, di mana lempengan besi dicetak dengan mesin cetak bertonase tinggi untuk membentuk berbagai bagian bodi. Selanjutnya, di fasilitas Body, bagian-bagian tersebut dirakit menjadi satu kesatuan menggunakan teknologi robotik.
Di Casting Shop, blok mesin dibuat dari aluminium cair dengan mesin berteknologi tinggi, memastikan presisi yang sempurna. Setelah melalui pengujian kualitas, blok mesin dirakit menjadi mesin mobil yang siap pakai di Engine Shop.
Pada fasilitas Painting Shop, bodi mobil dicat dengan sistem pencelupan untuk perlindungan karat dan kemudian dilapisi cat eksterior menggunakan robot. Proses ini menghasilkan bodi mobil dengan kilap sempurna. Dengan menerapkan konsep E-SSC, KAP 2 mampu meningkatkan produktivitas dan daya saing ADM.
Kendaraan Masa Depan
Pabrik KAP 2 juga dirancang untuk memproduksi kendaraan masa depan. Jalur produksi yang fleksibel dan beragam memungkinkan ADM untuk beradaptasi dengan kebutuhan pelanggan yang terus berkembang. ADM berambisi untuk terus berkontribusi pada kemajuan industri otomotif di Indonesia dan dunia.
Keberhasilan ADM dalam membangun pabrik modern dan ramah lingkungan ini menjadi contoh yang baik bagi industri otomotif di Indonesia. Investasi besar dalam teknologi dan inovasi tidak hanya meningkatkan daya saing, namun juga menunjukkan komitmen terhadap keberlanjutan lingkungan.
Artikel Terkait
Berikut beberapa artikel terkait dengan industri otomotif di Indonesia yang mungkin menarik minat Anda:
Editor: Gita Esa Hafitri
